

在精細化工領域,傳統(tǒng)間歇式反應釜因反應周期長、局部反應不均、產物純度波動大等問題,常導致生產效率低下與安全隱患。善施科技連續(xù)流光反應器以光催化和流動化學技術為核心,通過連續(xù)流動體系實現反應物精準混合與高效反應,將反應時間從傳統(tǒng)設備的12小時壓縮至2小時,產率提升30%,同時將產物純度穩(wěn)定在99%以上,遠超傳統(tǒng)生產模式。
其核心優(yōu)勢在于“高效、精準、安全"三位一體。微通道設計使傳質傳熱效率提升3-5倍,結合智能控溫系統(tǒng),溫度波動控制在±1℃以內,避免局部過熱引發(fā)的副反應;全密閉結構與自動泄壓系統(tǒng)大幅降低爆燃風險,尤其適用于強放熱、高危反應場景。此外,模塊化設計支持串聯(lián)/并聯(lián)擴展,工藝放大無需重新優(yōu)化,從實驗室小試到工業(yè)級量產無縫銜接。
目前,該設備已廣泛應用于醫(yī)藥中間體合成、PET塑料無害化降解、光敏材料制備等領域,助力企業(yè)實現綠色轉型與降本增效。善施科技以技術創(chuàng)新重新定義精細化工生產標準,為行業(yè)高質量發(fā)展注入強勁動能。
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